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凹印发展三

2021年07月06日 韶关机械设备网

凹印发展(三)

(四)、凹印主要分类

由于凹版印刷机都是圆压圆式的轮转机,通常又称为轮转凹印机。凹版印刷的分类方式较多,按照用途可分成三类:书刊凹印机、软包装凹印机、硬包装凹印机。书刊凹印机用以印刷杂志、书刊、画报等,后面配有折页装置;软包装凹印机用以印刷玻璃纸、塑料薄膜、铝箔及纸等包装用材料,后面可配复合、上光、模切等装置。按照塑料方式可分为两类:单张纸凹印机和卷筒料凹印机,大多使用卷筒料凹印机。按照印刷色数分类,可分为单色凹印机和多色凹印机。按照印刷色组排列位置分类,可分为卫星式凹印机和组合式凹印机。卫星式凹印机几个色组共用一个压印滚筒,组合式凹印机每个色组呈水平排列成流水线。

其中根据产品用途,又可将凹印机分为三类:塑料薄膜凹印机,以日本机为主:纸塑兼用凹印机,以欧洲机为主:纸张印刷专用凹印机,分通用机(宽幅80mm以上)、专用机(窄幅800mm以下),以欧洲机为主。

下面着重介绍重点的两款机型:单张纸凹印机和卷筒纸凹印机。

1、单张纸凹印机:

随着纸盒包装越来越精美,高档化,包装企业对多工艺组合的需求也越来越多。单张纸凹版印刷机使凹印有了更广泛的应用空间,只需投资六十几万元,就可以拥有一台功能齐备的单张纸凹版印刷机,满足高端用户满版实地或印金的要求。单张纸凹印机作业灵活、准备时间短、浪费少、套准精度高、容易与其他印刷方式进行组合等特点,更加适应现代社会对印刷周期短、印品质量高、工艺越来越复杂的要求。

仅四年时间,国内单凹机销售就达四百余台,单凹机已经在烟包领域得到广泛认可,酒盒包装、药盒包装虽然也有问津,但因制版费过高,所以单凹机在烟包以外的纸盒包装领域很难推广。近两年国家烟草局决定关停小烟厂组建若干烟草集团,下属印刷企业采取并购政策,使业务稳定性大幅提高。2005年很多烟包印刷企业把卷凹作为设备改造的首选,意味着单凹机面临发展的十字路口,要么缓慢萎缩,要么提高品质并向多色化发展。

从生产效率上说,即使是多色单凹机也无法与卷筒纸凹印相提并论,但与进口多色胶印机却可一争高下,一台四色单凹机的价格仅300万,远不及进口多色胶印机的1/2,但印刷质量、色彩的稳定性明显高于进口多色胶印机。2002年5月首台国产四色单凹机交付使用,填补了国内空白,广东某彩印厂成功以此生产了多批高精度烟包产品,如韶关卷烟厂新软包红枚等。首台双色凹印机,在浙江某集团成功安装运行已一年多,先后印刷济南将军集团的“将军”烟包;江西南昌卷烟厂的“海鸟”烟包;云南的“国宾”烟包;还印刷过两批金卡纸江西“庐山”烟包。双色单凹机每天24小时不停作业,印刷品的质量和效率都能达标准。

2、卷筒纸凹印机:

对于卷筒纸凹印机,根据印刷品用途不同,常配有一些辅助设备,以提高印刷和印后加工的实际效率。例如:作为纸盒类(如烟包)印刷用凹印机,附设有进行模切压痕纸盒的印后加工设备;作为书刊印刷用凹印机,在收纸部分设有折页装置。

卷筒纸凹版印刷机由开卷(输纸)部分、着墨部分、印刷部分、干燥部分和收卷(收纸)部分组成,卷筒纸凹版印刷机如上图所示。

(1)输纸、收纸装置

由于卷筒纸凹版印刷往往是长版活,为了提高生产效率,凹版印刷机的输纸部分大多采用双臂给纸和收纸的方式,从而实现凹版印刷机的不停机输纸和收纸。

对于凹版印刷机来说,输纸的交接分为不减速交接和减速交接。所谓的不减速交接输纸和减速交接输纸是指凹印机的整个输纸过程中机器速度是否改变。目前绝大多数卷筒纸凹印机采用不停机输纸,其机器速度保持不变。但也有一些卷筒纸凹印机,在交接输纸时先将机器速度降低到一定范围,在输纸交接完成之后再恢复到工作时的速度。采用减速交接方式是为了简化系统结构,降低输纸交接过程对张力系统的影响,保持套准的准确性和稳定性等。例如特别高速的机器,可在控制系统的控制下,将机器速度从300米/分降低到100米/分左右进行输纸交接操作。

现在,许多高速和先进的卷筒纸凹版印刷机的输纸和收纸交接均采用自动控制,就是使输纸和收纸的两个交接点(裁切点)相同,即采用所谓的同步运动。其基本原理是控制系统根据输纸交接时间、输纸卷和收纸卷之间的料带半径、机器运行速度计算出收纸卷相对于输纸卷交接的滞后时间,由此来控制收纸机构的交接纸时间。另外卷筒纸凹印机的收、放料卷一般比较大且重,需上料升降台,收放料回转架也很大,多采用锥顶上料方式。

(2)着墨装置

凹版印刷机的着墨装置有输墨和刮墨两部分组成。输墨方式分为开放式和密闭式两种。开放式又分为直接着墨和间接着墨。

开放式直接着墨方式是将印版滚筒的1/3直接浸在油墨槽内,涂满油墨的印版滚筒转到刮墨刀处,将多余的油墨刮去,经与纸张压印后完成一次印刷。间接着墨方式是由一个传递油墨的胶辊,将油墨涂布在印版滚筒表面,再由印版滚筒上的刮墨刀将多余油墨刮去,经与纸张压印后完成一次印刷。利用间接着墨方式着墨,能增强印品高调部分的再现能力,并减少油墨的残余,高速凹版印刷机大多采用此种着墨方式。密闭式着墨方式是将印版滚筒置于封闭的容器内,由喷嘴将油墨喷淋到滚筒上,刮刀刮下的油墨再循环使用,这样可防止溶剂挥发、减少污染、降低成本、保持印刷质量稳定。

凹印机的刮墨部分是由刀架、压板和刮墨刀片(0.15~0.30mm的弹簧钢片)组成。刮墨刀片的厚度、刀刃角度以及刮墨刀与印版滚筒之间的角度可以调节,一般刮墨刀与印版滚筒接触的角度以30。~60。为宜。

(3)印版滚筒

凹版印刷的图文是直接雕刻在印版滚筒上,每换一次版需要换一次印版滚筒(大多为照相雕刻凹版),因此,每台凹版印刷机都备有较多的印版滚筒作周转使用。为了装卸方便,印版滚筒应能做径向移动,在印版滚筒空转时,与压印滚筒脱离接触。纸张凹印机的印版滚筒直径要比塑料等软包装印刷凹印机的大(一般大50~80mm),其上版结构多采用锥顶式,一般印版滚筒的圆周尺寸由包装物的规格大小、数量和版面连接要求而定。

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